ПРЕДЛАГАЕМ ВАШЕМУ ВНИМАНИЮ БАЛАНСИРОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
СТАНКИ ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ ТУРБОКОМПРЕССОРОВ, ЯКОРЕЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ И ДРУГИХ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ
ВОЗМОЖНА ДОРАБОТКА ЛЮБОЙ МОДЕЛИ, А ТАКЖЕ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПОД ВАШИ ТРЕБОВАНИЯ

ООО Неотрон - балансировочное оборудование

Новая страница 1

neotron.ru

неотрон.рф

mail@neotron.ru
+7 999-300-0035

+7 999 300 0034
+7 495-50-56-381

neotron.skype

+7 999 300 0035

Файловый архив
Информация
Каталог сайтов
Новости
Поиск
Карта сайта
Информация
Турбокомпрессоры
Стандарты и ГОСТы
Теория балансировки
Балансировка колес
Разное
Главная arrow Снято с производства arrow Станок для балансировки роторов турбокомпрессоров СБРТ-1100

Станок для балансировки роторов турбокомпрессоров СБРТ-1100

Станок СБРТ-1100 предназначен для динамической балансировки роторов турбокомпрессоров массой до 2,5кг.
Балансировка в четырех плоскостях. Автоматическая калибровка по эталонному грузу.
Станок СБРТ-1100 предоставляет возможность балансировки роторов с высокой точностью - до 0,01-0,02 грамма. Механическая основа станка имеет достаточную прочность для работы с любыми типами роторов. Отсутствует подвижная часть - перемещение датчиков под действием дисбаланса до 0,003 мм.

Станок СБРТ-1100 не производится с 2004 года. Заменен на модель СБРТ-1200.

БАЗА ДАННЫХ на 7 наиболее распространенных типов роторов с возможностью оперативной корректировки.

Основные сведения

  • В станке применено устройство управления работой - МАНИПУЛЯТОР ШАТЛ (shatle) имеющее поворотно-наклонную конструкцию. Нажатие манипулятора – «Старт».
  • Индикация дисбаланса с дискретностью 0,01 грамм или 0,05 грамм
  • Отключаемая функция автостарт: пуск производится при опускании защитного кожуха (опция)
  • Отключаемая блокировка запуска при открытом кожухе (опция)
  • Режим ТОЧНО РУЧНОЙ: минимальное значение дисбаланса выводимой на экран устанавливается оператором
  • УПРАВЛЕНИЕ МАНИПУЛЯТОРОМ
  • Режим ТОЧНО АВТОМАТИЧЕСКИЙ (AUTO): минимальное значение дисбаланса выводимого на экран устанавливается в зависимости от типа балансируемого ротора
  • АВТОМАТИЧЕСКАЯ КАЛИБРОВКА с учетом компенсации упругости опор без снятия балансируемого ротора
  • Быстрая смена роторов
  • Три этапа балансировки
  • Балансировка в четырех плоскостях
  • Пониженное энергопотребление
  • СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ станка при включении, а также при каждом пуске.
 
{magictabs}

Возможности::

Эффективность
Время обработки (сек.) 5
Полное время цикла (сек.) 15
Данные параметров ротора
база данных по наиболее применяемым типам роторов 7 типов
Тип датчиков
ударопрочные, помехозащищенные, пьезоэлектрические датчики давления
Индикация
цифровой дисплей для вывода значений дисбалансов
жидко-кристаллический дисплей вывода оперативной информации, режимов, положения дисбалансов
светодиодная матрица рабочего положения плоскостей коррекции
Привод
тип электродвигателя  1 фазн. 130 W  
скорость вращения двигателя (об/мин); до 3000
рабочая скорость вращения ротора (об/мин); 2000-2500
Питание
однофазная сеть переменного тока с напряжением 220 вольт 50 Гц<
||||Точность балансировки::
Эффективность
точность обработки сигналов с датчиков (градусов) 1
точность вывода места установки корректирующего груза (градусов) 1
минимальное выводимое значение дисбаланса 0,01 грамм
дискретность индикации дисбалансов 0,01 грамм
||||Габариты станка::
Габариты (с закрытым кожухом)
высота (мм)   325
ширина (мм) 420
глубина (мм)   420
Масса
Станок (кг) 30
Полный комплект в упаковке(кг) 38
||||Ограничения роторов::
Максимальная масса
максимальная масса балансируемого ротора (кг) 2,5 
максимальная масса корректирующего груза(по каждой плоскости) (грамм) не менее 9,90
Размеры ротора
длина ротора (мм) до 200 
диаметр ротора (мм)  до 140 
{/magictabs}

Работа станка сопровождается низким уровнем шума.
Одновременно при балансировке станок выдает на электронном дисплее показания дисбаланса для двух плоскостей. Возможен одновременный контроль составляющих дисбаланса для колеса турбины, колеса компрессора и ротора в сборе.
Имеется база данных на 7 типов роторов с возможностью оперативной корректировки параметров.
Замер параметров производится по измерительной линейке на станине.
Для вывода показаний масс используется цифровой дисплей с увеличенными знаками и светодиодная матрица режимов работы и состояния системы.
Имеется возможность и даются рекомендации по самостоятельной доработке оснастки и расширения ассортимента балансируемых роторов.
Управление работой станка осуществляется микропроцессорным блоком.
В станке применена энергонезависимая память, что дает возможность хранения базы данных параметров роторов, результатов калибровки неограниченное время при отключенном питании.
Датчик положения ротора производит слежение вращением ротора и положением дисбаланса в обоих направлениях. Оптический датчик начальной метки позволяет определять положение ротора при вращении и обработке и исключить влияние на дисбаланс внешних узлов.

Станок для балансировки роторов турбокоспрессоров СБРТ-1100
Руководство пользователя Скачать.

Ассортимент и характеристики роторов

Ассортимент и основные характеристики роторов балансировка которых возможна на станке приведена в таблице. Кроме указанных роторов возможна балансировка других моделей после доработки оснастки (см. рекомендации).  Основные характеристики роторов:

D - диаметр устранения дисбаланса (ротора)

S - диаметр вала

S`- диаметр вала (ремонтный)

L - длина посадочной втулки

N - расстояние от левого края ротора до посадочной втулки

T - длина ротора

TL - длина колеса турбины

TC - расстояние между колесом турбины и компрессора

TR - длина колеса компрессора

W - минимальный допустимый остаточный дисбаланс (г*мм)

F - минимальный допустимый остаточный дисбаланс (г) в пересчете на диаметр  ротора

М - масса ротора 

А1, А2, А3, А4 - плоскости балансировки, в зависимости от выбранного режима работа производится с двумя плоскостями. 

Станок предоставляет возможность балансировки роторов с высокой точностью (до 0,01...0,02 грамма).

  Модель ротора База данных Положение 4 плоскостей коррекции D S S` L W F М
      А1 А2 А3 А4 мм мм мм мм г*мм г гр
1 ТКР8,5 Н-1 Р1 65 100 180 205 70 13,96-001 13,49-001 48-0,1 1,2 0,03  
2 ТКР8,5 С-1 Р2 65 100 180 205 70 13,96-001 13,49-001 48-0,1 1,2 0,03  
3 ТКР11 Н-2 Р3 60 90 190 215 90 17,96-001 17,50-001 70-0,1 2 0,04 1200
4 ТКР11 Н-3 Р4 60 90 190 215 90 17,96-001 17,50-001 70-0,1 2 0,04 1200
5   Р5                      
6   Р6            
  Размещение станка производится на прочном металлическом столе. Ротор устанавливается в специальные места с применением сменных адаптеров. Привод ременный. Определение параметров ротора производится по измерительной линейке. Запуск - кнопка "Пуск" на станине. Там же находится кнопка "Экстренного торможения".
 

 

Поисковый анализ сайта Проверка роботоспособности вебсайтов Host-tracker.com
1992 - 2018 © ООО Неотрон E-MAil: mail@neotron.ru Phone: 7 999 300 0035 © neotron.ru