ПРЕДЛАГАЕМ ВАШЕМУ ВНИМАНИЮ БАЛАНСИРОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
СТАНКИ ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ ТУРБОКОМПРЕССОРОВ, ЯКОРЕЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ И ДРУГИХ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ
ВОЗМОЖНА ДОРАБОТКА ЛЮБОЙ МОДЕЛИ, А ТАКЖЕ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПОД ВАШИ ТРЕБОВАНИЯ

ООО Неотрон - балансировочное оборудование

neotron.ru
неотрон.рф
mail@neotron.ru
+7 999-300-0035
+7 999 300 0034
+7 495-50-56-381
Файловый архив
Информация
Каталог сайтов
ВНИМАНИЕ!
НАШ САЙТ ОБНОВЛЯЕТСЯ
ВОЗМОЖНО НЕСООТВЕСТВИЕ ИНФОРМАЦИИ
Новости
Поиск
Карта сайта
Информация
Турбокомпрессоры
Стандарты и ГОСТы
Теория балансировки
Балансировка колес
Разное
Сейчас на сайте находятся:
2 гостей
Главная arrow Продукция arrow Станок для балансировки роторов турбокомпрессоров в сборе TurboPro 55.11
  • Балансировочные станки
  • Балансировочные станки
  • Балансировочные станки
  • Балансировочные станки
  • Балансировочные станки
  • Балансировочные станки
  • Балансировочные станки
  • Балансировочные станки

СТАНОК ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ ТУРБОКОМПРЕССОРОВ В СБОРЕ

TurboPro™55.11

 
СТАНОК ОБЕСПЕЧИВАЕТ БАЛАНСИРОВКУ РОТОРОВ ТУРБОКОМПРЕССОРОВ В ДВУХ ПЛОСКОСТЯХ С ВЫСОКОЙ ТОЧНОСТЬЮ.
Универсальный измерительный стол позволяет устанавливать турбины без специальной оснастки. Регулируемая система подачи воздуха с двумя соплами, настраивается под каждый ротор, для получения максимальной отдачи.
  • БАЛАНСИРОВКА В ДВУХ ПЛОСКОСТЯХ
  • МАКСИМАЛЬНАЯ СКОРОСТЬ РАЗГОНА - 55000 ОБ/МИН
  • БАЛАНСИРОВКА НА СКОРОСТИ ДО 30000 об/мин
  • ПРИВОД - ПОТОК СЖАТОГО ВОЗДУХА (2 СОПЛА)
  • АВТОМАТИЧЕСКАЯ РЕГУЛИРОВКА ПОТОКА СЖАТОГО ВОЗДУХА
  • БАЛАНСИРОВКА НА ЗАДАННОЙ СКОРОСТИ
  • ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКА РАЗГОНА
  • ПОСТРОЕНИЕ 3D ДИАГРАММ
  • ПОДАЧА НАГРЕТОГО МАСЛА ПОД ДАВЛЕНИЕМ
  • УСТАНОВКА ТЕМПЕРАТУРЫ И ДАВЛЕНИЯ МАСЛА НА ЭКРАНЕ
  • АВТОМАТИЧЕСКОЕ И РУЧНОЕ СКАНИРОВАНИЕ
  • КАЛИБРОВКА МЕТОДОМ ТРЕХ ПУСКОВ
  • СЕНСОРНЫЙ ЭКРАН 10 ДЮЙМОВ
  • ПОДКЛЮЧЕНИЕ ПРИНТЕРА ДЛЯ ПЕЧАТИ ОТЧЕТОВ
  • ОПЕРАЦИОННАЯ СИСТЕМА (WINDOWS 10)
  • 3 USB ПОРТА ДЛЯ ВНЕШНИХ УСТРОЙСТВ

Станок для балансировки роторов турбокомпрессоров в сборе с картриджем TurboPro™55.11
Модель TurboPro™55.11 производится с 2018 года
 
 Работа балансировочного станка осуществляется под управлением компьютера на операционной системе Windows 10. Экран - цветная сенсорная панель диагональю 10 дюймов разрешением 1280 на 800 точек. Управление производится нажатием на емкостной, сенсорный экран или с помощью компьютерной мыши. Для подключения внешних устройств имеется 3 порта USB 2.0.
Экран размещен отдельно на поворотной стойке и может быть закреплен под удобным углом.

Ротор приводится в движение потоком сжатого воздуха и работает в условиях, приближенным к эксплуатационным. Предусмотрена возможность изменять направление вращения ротора. Балансировка производится на заданной скорости.
Скорость вращения управляется компьютером с помощью системы автоматического регулирования (САР) потока воздуха.


Максимальная скорость балансировки до 30000 об/мин
Максимальная скорость разгона
до 55000 об/мин*
Достижимое значение сведения дисбаланса0,002 - 0,0005 гр.
Единица вывода дисбаланса 0,01 мгр.
* - скорость значительно зависит от веса, диаметра ротора, давления воздуха, марки и температуры масла
 
Время цикла 3-6 сек
Масса балансируемого турбокомпрессора
до 16 кг
Ограничение по диаметру наибольшего фланцадо 280 мм

 
КОНСТРУКЦИЯ
СОВРЕМЕННАЯ ЭЛЕКТРОНИКА И ПРОДУМАННЫЕ МЕХАНИЗМЫ ОБЕСПЕЧИВАЮТ ТОЧНОСТЬ И НАДЕЖНОСТЬ СТАНКА.
 
Ротор устанавливается на направляющие, предварительно выставленные по ширине. Базой для установки, являются места подшипников или втулок на роторе. По сторонам ротора можно установить ограничители.
 
Также требуется произвести настройку и возможно калибровку датчика метки. Калибровка дисбалансов производится методом трех пусков или используются данные базы. В случае привязки мест стачивания к лопастям производится разложение дисбаланса на несколько векторов, согласно указанным местам.
Станок для балансировки роторов Neotron Universal
 
Базой для установки турбокомпрессора, является фланец колеса компрессора.
Калибровка эталонным грузом методом трех пусков или вводом геометрических размеров ротора.
Скорость вращения управляется компьютером с помощью системы автоматического регулирования (САР) потока воздуха, что дает возможность автоматизировать процесс. Для определения режимов работы САР используются следующие датчики: датчик давления воздуха на входе в систему, датчик давления воздуха на выходе, датчик контрастной метки положения ротора.
Для определения положения ротора при вращении используется оптический датчик на отражение контрастной метки.
Для создания рабочего режима, подается масло под регулируемым давлением, нагретое до определенной температуры, которая поддерживается автоматически.

Разгон ротора турбины производится двумя соплами. Поддерживается отверстие подачи воздуха не менее 8 мм.
 
 
Давление к пневматической системе 7-9 кг/см^2
Внутренний диаметр шланга подачи воздуха9 мм
Объем ресивераот 100 л
 Производительность компрессораот 330 л/мин

ОСНОВНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

ПОНЯТНЫЙ ПРОГРАММНЫЙ ИНТЕРФЕЙС И ВИДЕОИНСТРУКЦИЯ В КОМПЛЕКТЕ. БЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ОБУЧЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ МОЖНО НАЧИНАТЬ РАБОТАТЬ НА СТАНКЕ.
Важным фактором точной балансировки является выбор правильной скорости балансировки. Режим РАЗГОН значительно расширяет возможности станка и дает возможность увидеть поведение ротора на всем диапазоне скоростей. Реакция опор не линейна и на частоте резонанса возникает резкое увеличение амплитуды сигналов. Для балансировки эта скорость не пригодна по причине того, что фаза сигнала становится нестабильной и в конечном итоге переворачивается.  Но с другой стороны скорость резонанса может служить индикатором сбалансированности ротора. То есть по мере балансировки пик первого резонанса будет все меньше проявляться и на сбалансированном роторе будет практически не заметен.

 

На примере можно увидеть следующее:

Cплошная линия - запуск РАЗГОН с дисбалансом по одной стороне 0,025 грамма. Этот график сохранится, как стартовый и может быть включен в ОТЧЕТ.

График точками - сбалансированный ротор. К любой из точек можно вернуться, и посмотреть дисбаланс на выбранной скорости.


Кроме этого, имеется окно 3D-диаграмм, где можно сразу оценить общую картину разгона и стабильность фазы.

Станок для балансировки роторов турбокомпрессоров TurboPro55.11rsal
После запуска БАЛАНСИРОВКИ выводятся векторные диаграммы с отображением дисбалансов по двум плоскостям. Для удобства и наглядности результатов имеется возможность:
"    изменить масштаб диаграмм
"    установить допуск дисбаланса
"    включить режим ТОЧНО
"    накапливать результаты за несколько пусков.
 
На примере, выбрана шкала 0,01 грамма, и видно, что первоначально по обоим плоскостям был дисбаланса больше 0,01 грамма. После нескольких стачиваний дисбаланс вошел в допуск. При этом по мере стачивания место не изменялось. После балансировки было сделано несколько запусков и точки сгруппированы около нуля. При этом результирующий дисбаланс был меньше миллиграмма.
Зеленый круг - установленный допуск (0,0024 г).
Может быть выбрана шкала вывода углов - в минутах, часах или градусах. Режим точно позволяет накапливать данные за большее количество циклов, что может дать лучший результат.  
Станок для балансировки роторов турбокомпрессоров TurboPro55.11rsal
Кроме описанных, имеется ряд режимов, упрощающих работу и помогающих произвести точную балансировку.

Для подключения внешних устройств на станке имеется 3 порта USB 2.0. Это может быть клавиатура, компьютерная мышь, USB накопитель, принтер.
Формирование ОТЧЕТОВ с выводом графика РАЗГОНА. Можно указать, какие именно данные следует выводить.

Сенсорный экран 10" с разрешением 1280х800 или 1920х1080
Формирование отчетов балансировки c выводом результатов на USB-принтер
Операционная система Windows10
 
Потребляемая мощность 900 Вт
Электропитание220 В 50 Гц
Габариты со стойкой и открытым кожухом (ш/г/в)960/480/1340 мм
Возможна поставка как напольной, так и настольной версии.
 
 
 

СИСТЕМА ПОДАЧИ МАСЛА К СТАНКАМ TurboPro™55.11 и TurboPro™300.11

TurboPro™OIL

 
ДЛЯ СОЗДАНИЯ РАБОЧЕГО РЕЖИМА, ПОДАЕТСЯ МАСЛО ПОД ДАВЛЕНИЕМ, НАГРЕТОЕ ДО ОПРЕДЕЛЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ, КОТОРАЯ ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ АВТОМАТИЧЕСКИ.
  • ТЕМПЕРАТУРА НАГРЕВА МАСЛА     - ДО 65 ГРАДУСОВ
  • ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ - 8 ЛИТРОВ В МИНУТУ
  • АВТОМАТИЧЕСКАЯ РЕГУЛИРОВКА ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ МАСЛА
  • 3-УРОВНЕВАЯ ОЧИСТКА МАСЛА
  • АВТОНОМНОЕ ПИТАНИЕ

Масляная станция к станкам балансировки роторов TurboPro™

 

Регулировка давления и температуры масла осуществляется компьютером. Также можно настроить предел максимального давления. В режиме ожидания температура и давление масла уменьшается.
Масляная станция имеет отдельный блок питания и схему управления. Кроме этого обеспечивается трехуровневая фильтрация масла. 

 

В комплект входят адаптеры для подвода и слива масла на основные типы турбокомпрессоров.

 

 

 

 

Емкость масляного бака (в станке) 3,5 л
Производительность8 л/мин
Максимальное давление масла7 атм
Рабочее давление масладо 6 атм
Максимальная температура нагревадо 65 гр С
Погрешность автоматической регулировки+-2 гр С
Мощность нагревательного элемента (ТЭНа)
700 Вт

Работа на станке требует от оператора внимательности и соблюдения требований к подготовке ротора и настройке станка. Особое значение имеет правильная установка ротора и настройка датчика положения ротора. При соблюдении определенных правил станок позволяет балансировать с очень высокой точностью.

При работе на станке не требуется производить расчеты. Все данные и режимы интуитивно понятны. Нет ничего лишнего, а все что включено в программу требуется для работы.
 

 

Поисковый анализ сайта Проверка роботоспособности вебсайтов Host-tracker.com
1992 - 2018 © ООО Неотрон E-MAil: mail@neotron.ru Phone: 7 999 300 0035 © neotron.ru