| Расстояние между опорами | 23 - 350 мм |
Время цикла
| от 3 сек |
| Масса балансируемого ротора | 0,1 - 2,5 кг |
| Ограничение по диаметру ротора | до 280 мм |
| Диаметр посадок | 4 - 24 мм |
КОНСТРУКЦИЯ
СОВРЕМЕННАЯ ЭЛЕКТРОНИКА И ПРОДУМАННЫЕ МЕХАНИЗМЫ ОБЕСПЕЧИВАЮТ ТОЧНОСТЬ И НАДЕЖНОСТЬ СТАНКА. 
Ротор устанавливается на направляющие, предварительно выставленные по ширине. Базой для установки, является вал колеса турбины. Ременный привод накидывается на среднюю часть вала. По сторонам ротора при необходимости можно установить ограничители. Также требуется произвести настройку и калибровку датчика метки.
ОСНОВНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
ПОНЯТНЫЙ ПРОГРАММНЫЙ ИНТЕРФЕЙС И ВИДЕОИНСТРУКЦИЯ В КОМПЛЕКТЕ. БЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ОБУЧЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ МОЖНО НАЧИНАТЬ РАБОТАТЬ НА СТАНКЕ.
В процессе балансировке используется два основных режима - РАЗГОН и БАЛАНСИРОВКА. Каждый из режимов имеет важное значение, дополняя друг друга.
Для получения первоначальной картины состояния ротора, можно сделать один запуск в режиме РАЗГОН, где можно увидеть поведение ротора на всем диапазоне скоростей.
На примере ниже можно увидеть следующее: сплошная линия - запуск РАЗГОН с дисбалансом 0,025 грамма. Этот график сохранится, как стартовый и может быть включен в ОТЧЕТ. К любой из точек можно вернуться, и посмотреть дисбаланс на выбранной скорости. Кроме этого, имеется окно 3D-диаграмм, где можно сразу оценить общую картину разгона и стабильность фазы.
График точками - сбалансированный ротор.
Балансировка ротора турбокомпрессора производится в определенной последовательности. Первоначально колесо турбины в 2 плоскостях. Затем устанавливается колесо компрессора с нанесением метки и делается оценка дисбаланса по внутренней стороне. А затем динамическая балансировка в сборе. На станке все это реализовано программно.
После запуска БАЛАНСИРОВКИ выводятся векторные диаграммы с отображением дисбаланса. Для удобства и наглядности результатов имеется возможность:
- изменить масштаб диаграмм
- установить допуск дисбаланса
- включить режим ТОЧНО
- накапливать результаты за несколько пусков.
На примере выбрана шкала 0,01 грамма, и видно, что первоначально был дисбаланса больше 0,01 грамма. После трех стачиваний дисбаланс вошел в допуск. При этом по мере стачивания место не изменялось. После балансировки было сделано несколько запусков и точки сгруппированы в одном месте. Таким образом можно еще улучшить результат.
Зеленый круг - установленный допуск (0,0024 г).
Кроме описанных, имеется ряд режимов, упрощающих работу и помогающих произвести точную балансировку.
Для подключения внешних устройств на станке имеется 3 порта USB 2.0. Это может быть клавиатура, компьютерная мышь, USB накопитель, принтер.
Формирование ОТЧЕТОВ с выводом графика РАЗГОНА. Можно указать, какие именно данные следует выводить.
Сенсорный экран 10" с разрешением 1280х800 или 1920х1080
Формирование отчетов балансировки c выводом результатов на USB-принтер
Операционная система Windows10
| Потребляемая мощность | 130 Вт |
| Электропитание | 220 В 50 Гц |
| Габариты со стойкой и открытым кожухом (ш/г/в) | 960/480/1340 мм |
| Ограничение по диаметру ротора | до 280 мм |
| Диаметр посадок | 4 - 24 мм |
Возможна поставка как напольной, так и настольной версии.
Работа на станке требует от оператора внимательности и соблюдения требований к подготовке ротора и настройке станка. Особое значение имеет правильная установка ротора и настройка датчика положения ротора. При соблюдении определенных правил станок позволяет балансировать с очень высокой точностью.
При работе на станке не требуется производить расчеты. Все данные и режимы интуитивно понятны. Нет ничего лишнего, а все что включено в программу требуется для работы.
