ПРЕДЛАГАЕМ ВАШЕМУ ВНИМАНИЮ БАЛАНСИРОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
СТАНКИ ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ ТУРБОКОМПРЕССОРОВ, ЯКОРЕЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ И ДРУГИХ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ
ВОЗМОЖНА ДОРАБОТКА ЛЮБОЙ МОДЕЛИ, А ТАКЖЕ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПОД ВАШИ ТРЕБОВАНИЯ

ООО Неотрон - балансировочное оборудование

Новая страница 1

neotron.ru

неотрон.рф

neotron@inbox.ru
+7 999-300-0035

+7 999 300 0034
+7 495-50-56-381

neotron.skype

+7 999 300 0035

Файловый архив
Информация
Каталог сайтов
Новости
Поиск
Карта сайта
Информация
Турбокомпрессоры
Стандарты и ГОСТы
Теория балансировки
Балансировка колес
Разное
Главная arrow Снято с производства arrow Станок для балансировки роторов турбокомпрессоров СБРТ-1100

Станок для балансировки роторов турбокомпрессоров СБРТ-1100

Станок СБРТ-1100 предназначен для динамической балансировки роторов турбокомпрессоров массой до 2,5кг.
Балансировка в четырех плоскостях. Автоматическая калибровка по эталонному грузу.
Станок СБРТ-1100 предоставляет возможность балансировки роторов с высокой точностью - до 0,01-0,02 грамма. Механическая основа станка имеет достаточную прочность для работы с любыми типами роторов. Отсутствует подвижная часть - перемещение датчиков под действием дисбаланса до 0,003 мм.

Станок СБРТ-1100 не производится с 2004 года. Заменен на модель СБРТ-1200.

БАЗА ДАННЫХ на 7 наиболее распространенных типов роторов с возможностью оперативной корректировки.

Основные сведения

  • В станке применено устройство управления работой - МАНИПУЛЯТОР ШАТЛ (shatle) имеющее поворотно-наклонную конструкцию. Нажатие манипулятора – «Старт».
  • Индикация дисбаланса с дискретностью 0,01 грамм или 0,05 грамм
  • Отключаемая функция автостарт: пуск производится при опускании защитного кожуха (опция)
  • Отключаемая блокировка запуска при открытом кожухе (опция)
  • Режим ТОЧНО РУЧНОЙ: минимальное значение дисбаланса выводимой на экран устанавливается оператором
  • УПРАВЛЕНИЕ МАНИПУЛЯТОРОМ
  • Режим ТОЧНО АВТОМАТИЧЕСКИЙ (AUTO): минимальное значение дисбаланса выводимого на экран устанавливается в зависимости от типа балансируемого ротора
  • АВТОМАТИЧЕСКАЯ КАЛИБРОВКА с учетом компенсации упругости опор без снятия балансируемого ротора
  • Быстрая смена роторов
  • Три этапа балансировки
  • Балансировка в четырех плоскостях
  • Пониженное энергопотребление
  • СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ станка при включении, а также при каждом пуске.
 

Эффективность
Время обработки (сек.) 5
Полное время цикла (сек.) 15
Данные параметров ротора
база данных по наиболее применяемым типам роторов 7 типов
Тип датчиков
ударопрочные, помехозащищенные, пьезоэлектрические датчики давления
Индикация
цифровой дисплей для вывода значений дисбалансов
жидко-кристаллический дисплей вывода оперативной информации, режимов, положения дисбалансов
светодиодная матрица рабочего положения плоскостей коррекции
Привод
тип электродвигателя  1 фазн. 130 W  
скорость вращения двигателя (об/мин); до 3000
рабочая скорость вращения ротора (об/мин); 2000-2500
Питание
однофазная сеть переменного тока с напряжением 220 вольт 50 Гц<
Эффективность
точность обработки сигналов с датчиков (градусов) 1
точность вывода места установки корректирующего груза (градусов) 1
минимальное выводимое значение дисбаланса 0,01 грамм
дискретность индикации дисбалансов 0,01 грамм
Габариты (с закрытым кожухом)
высота (мм)   325
ширина (мм) 420
глубина (мм)   420
Масса
Станок (кг) 30
Полный комплект в упаковке(кг) 38
Максимальная масса
максимальная масса балансируемого ротора (кг) 2,5 
максимальная масса корректирующего груза(по каждой плоскости) (грамм) не менее 9,90
Размеры ротора
длина ротора (мм) до 200 
диаметр ротора (мм)  до 140 


Работа станка сопровождается низким уровнем шума.
Одновременно при балансировке станок выдает на электронном дисплее показания дисбаланса для двух плоскостей. Возможен одновременный контроль составляющих дисбаланса для колеса турбины, колеса компрессора и ротора в сборе.
Имеется база данных на 7 типов роторов с возможностью оперативной корректировки параметров.
Замер параметров производится по измерительной линейке на станине.
Для вывода показаний масс используется цифровой дисплей с увеличенными знаками и светодиодная матрица режимов работы и состояния системы.
Имеется возможность и даются рекомендации по самостоятельной доработке оснастки и расширения ассортимента балансируемых роторов.
Управление работой станка осуществляется микропроцессорным блоком.
В станке применена энергонезависимая память, что дает возможность хранения базы данных параметров роторов, результатов калибровки неограниченное время при отключенном питании.
Датчик положения ротора производит слежение вращением ротора и положением дисбаланса в обоих направлениях. Оптический датчик начальной метки позволяет определять положение ротора при вращении и обработке и исключить влияние на дисбаланс внешних узлов.

Станок для балансировки роторов турбокоспрессоров СБРТ-1100
Руководство пользователя Скачать.

Ассортимент и характеристики роторов

Ассортимент и основные характеристики роторов балансировка которых возможна на станке приведена в таблице. Кроме указанных роторов возможна балансировка других моделей после доработки оснастки (см. рекомендации).  Основные характеристики роторов:

D - диаметр устранения дисбаланса (ротора)

S - диаметр вала

S`- диаметр вала (ремонтный)

L - длина посадочной втулки

N - расстояние от левого края ротора до посадочной втулки

T - длина ротора

TL - длина колеса турбины

TC - расстояние между колесом турбины и компрессора

TR - длина колеса компрессора

W - минимальный допустимый остаточный дисбаланс (г*мм)

F - минимальный допустимый остаточный дисбаланс (г) в пересчете на диаметр  ротора

М - масса ротора 

А1, А2, А3, А4 - плоскости балансировки, в зависимости от выбранного режима работа производится с двумя плоскостями. 

Станок предоставляет возможность балансировки роторов с высокой точностью (до 0,01...0,02 грамма).

  Модель ротора База данных Положение 4 плоскостей коррекции D S S` L W F М
      А1 А2 А3 А4 мм мм мм мм г*мм г гр
1 ТКР8,5 Н-1 Р1 65 100 180 205 70 13,96-001 13,49-001 48-0,1 1,2 0,03  
2 ТКР8,5 С-1 Р2 65 100 180 205 70 13,96-001 13,49-001 48-0,1 1,2 0,03  
3 ТКР11 Н-2 Р3 60 90 190 215 90 17,96-001 17,50-001 70-0,1 2 0,04 1200
4 ТКР11 Н-3 Р4 60 90 190 215 90 17,96-001 17,50-001 70-0,1 2 0,04 1200
5   Р5                      
6   Р6            
  Размещение станка производится на прочном металлическом столе. Ротор устанавливается в специальные места с применением сменных адаптеров. Привод ременный. Определение параметров ротора производится по измерительной линейке. Запуск - кнопка "Пуск" на станине. Там же находится кнопка "Экстренного торможения".
 
1992 - 2016 © ООО Неотрон E-MAil: neotron@inbox.ru Phone: 7 999 300 0035 © neotron.ru